制作流程：材料進(jìn)場(chǎng)→角鋼下料→法蘭制作→鍍鋅板下料→風(fēng)管制作→風(fēng)管拼接→風(fēng)管吊裝→風(fēng)管檢查→成品風(fēng)管→風(fēng)管安裝

1.工程進(jìn)場(chǎng)的材料必須符合工程質(zhì)量規(guī)定及技術(shù)要求，鋼材銘牌清晰可見，相關(guān)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠證明等齊備。

2.鍍鋅鋼板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)確保完好，避免磕碰損壞并整齊入庫擺放管理。

3.進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)做好防護(hù)，避免污染、雨淋等措施。


二、角鋼下料、打孔、法蘭制作

（1）角鋼法蘭下料 由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；

（2） 用砂輪切割機(jī)按線切斷。

制作法蘭和吊架底座，切割，焊接場(chǎng)地應(yīng)和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開。鐵構(gòu)件刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。

2.角鋼沖孔、法蘭焊接

（1） 下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距，高壓系統(tǒng)不應(yīng)大于100 mm。中、低壓系統(tǒng)不應(yīng)大于150 mm；

（2）毛刺打磨

（3）沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿，無假焊和孔洞，法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。

4）法蘭除銹；

（5）法蘭噴漆，法蘭表面噴涂均勻且無淚痕。

三、鍍鋅板下料、風(fēng)管拼裝

1.鍍鋅鋼板上龍門架；

2.鍍鋅鋼板下料，下料之前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)定，在切割之前需檢查切割設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在確保安全的條件下進(jìn)行。 加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。

3.鍍鋅鋼板翻邊 應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm。咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

4.鍍鋅鋼板折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；

5.風(fēng)管拼接 不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。

6.成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處，風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后拆開封口，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵，應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的風(fēng)管，對(duì)于本段風(fēng)管的開口處，應(yīng)用鍍鋅板加封條封住，防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入風(fēng)管。

7.風(fēng)管法蘭安裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。